Описание потока процесса машины с разреза
Сырая стальная катушка сначала расположена с помощью фиксированного седла, переносимой в поперечное седло стальной транспортной тележкой катушки, а затем отправляется на земную роликовую станцию. Впоследствии диаметр диаметра и измерения ширины стальной катушки автоматически обнаруживает размер стальной катушки, чтобы гарантировать, что спецификации соответствуют. Стальная катушка попадает в развернутое двойное давление), а кривизна полоса регулируется глубоким изгибающим роликом, чтобы он плавно перешел к столу резьбы.
Затем полоса стабильно передается с помощью двойных защитывающих роликов и входит в машину для выпрямления для предварительного выравнивания, а затем нерегулярная головка удаляется сдвигом головки. После этого щетка очищает масштаб оксида поверхности, а сдвиг обрезки и сдвиг сдвига одновременно обрезает заусенцы с обеих сторон полосы, чтобы обеспечить точность ширины. Затем полоска попадает в тонкую выпрямленную машину для высокого выпрямления, чтобы обеспечить плоскостность формы пластины.
На сдвижной станции разрезания полоска разрезана до длины набора (одновременная выборка может быть выполнена), а информация отмечена принтером Стальной пластины. Стальная пластина сдвижной стали проверяется на качество с помощью нижней поверхности, а квалифицированные продукты автоматически укладываются штабелером готового продукта и платформой для подъемного укладки, а затем транспортируются на станцию взвешивания на укладку через цепь конвейерных конвейеров. Наконец, система автоматически печатает метку, полуавтоматический забегатель завершает упаковку стальной пачки, а готовый продукт отправляется на склад для хранения через транспортный ролик.
Процесс машины режущего металла реализует полностью автоматизированный управление, обеспечивая точное разрезание, выпрямление и эффективное укладку высокопрочных стальных пластин, отвечающих строгим требованиям высококачественных пользователей для точности размерных и качества поверхности.
Contact Now